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1. Choisir le mauvais partenaire de moulage par injection
La popularité du moulage par injection pour la production massive d’articles en plastique est attribuable à une longue liste d’avantages, des faibles coûts et des taux de production élevés à la réduction des déchets, à la flexibilité du matériau et à une répétabilité inégalée. Le processus est particulièrement avantageux lorsque de grandes quantités de pièces ou de composants hautement reproductibles et cohérents sont nécessaires à un coût relativement faible par pièce. Cependant, le moulage par injection n’est pas sans ses pièges potentiels. Si votre partenaire de moulage par injection ne tient pas compte de tous les aspects du processus très attentivement, un certain nombre de problèmes peuvent survenir, entraînant des retards de fabrication, une qualité de pièce inférieure, des dépenses imprévues et des dépassements de coûts.
Lorsqu’il s’agit de pièces et de composants en plastique fabriqués en masse, des niveaux élevés d’expertise technique et d’attention aux détails sont nécessaires pour empêcher les petites erreurs d’établir des coûts pour les fabricants de gros fonds. La prévention d’un tel scénario dépend de l’expérience et des compétences de votre partenaire de moulage par injection. Voici quelques-uns des défauts de moulage qui peuvent se produire dans une pièce pendant le moulage par injection : lignes de débit, marques d’évier, vides, délamination de surface, lignes de soudure, coups courts, déformation, marques de brûlure, jets et éclats.
La plupart de ces erreurs sont causées par du personnel inexpérimenté qui n’a pas les connaissances ou les outils requis à sa disposition. Inversement, les solutions créatives et l'ingéniosité abondent avec Sonoco comme partenaire de moulage par injection. Notre personnel bien formé possède la bonne expérience et la bonne combinaison de matériel et de logiciels pour dépasser vos attentes. Il ne fait aucun doute que trouver la bonne équipe de personnes possédant une grande expertise pertinente est le moyen le plus sûr de réduire vos risques et d’assurer le succès du programme.
2. Choisir les mauvais matériaux
Avec le moulage par injection en plastique, vous avez une grande variété de matériaux à considérer, y compris l’ABS, le polypropylène, le sulfure de polyphénylène, les nylons et les polycarbonates, et plus encore. La force, la flexibilité, la plage de température et la clarté ne sont que quelques-unes des exigences courantes qui guideront votre processus décisionnel. Avoir un partenaire expérimenté en moulage par injection qui comprend comment chaque matériau réagit dans différentes conditions peut vous aider à prendre des décisions éclairées pour améliorer les délais, la qualité des pièces et la rentabilité.
De nombreuses erreurs de moulage par injection de plastique peuvent être liées à de mauvais choix de matériaux, ce qui peut entraîner une mauvaise qualité des pièces et des coûts supplémentaires pour résoudre les problèmes. C’est pourquoi il est si important de choisir un partenaire de moulage par injection ayant fait ses preuves. Idéalement, votre partenaire de moulage par injection aura un niveau élevé d’expertise en travaillant avec le même type de pièces et d’applications dont vous avez besoin. Si vous n’êtes pas prudent et que vous finissez par travailler avec un partenaire de moulage par injection inexpérimenté, vous pourriez préparer le terrain pour des erreurs coûteuses qui découlent de leur manque d’expérience et de compétences. Les implosions du projet attribuables à l’incompétence du personnel et des partenaires sont parmi les pilules les plus difficiles à avaler parce que, dans la plupart des cas, elles peuvent être évitées. Effectuer une diligence raisonnable préalable et choisir un partenaire de moulage par injection avec la bonne combinaison d’expérience et de compétences permettra à votre équipe d’identifier les problèmes potentiels bien avant qu’ils ne surviennent afin qu’ils puissent être traités tôt, avant qu’ils ne se transforment en problèmes coûteux.
3. Pas de salissure lorsqu’il s’agit d’outillage
Le moulage par injection implique la fonctionnalité précise de nombreuses pièces mécaniques, mais peut-être qu’aucune n’est plus importante que l’outillage du moule. Cet élément essentiel forme et forme la composante finale. Le choix du mauvais outillage de moulage peut avoir un impact significatif sur la qualité et l’efficacité de la production de composants. Que vous choisissiez une pièce standard ou personnalisée, vous voulez qu’elle soit aussi cohérente et de haute qualité que possible. Votre partenaire de moulage par injection travaillera avec vous pour choisir le bon outillage de moulage.
Le coût et le temps investis pour obtenir le bon moulage par injection pour le travail peuvent être assez élevés. Toutefois, l’investissement en vaut la peine à long terme, car le choix du bon outil de moulage avec les bons contrôles et paramètres réduira les temps de cycle et permettra d’accroître l’efficacité de la production. Le contrôle des éléments dans le processus, comme les dimensions de la barrière et du chemin de roulement qui alimentent le plastique dans l’outillage, aidera à assurer une efficacité optimale.
À condition que votre outillage soit correctement entretenu, conçu et construit, il devrait être en mesure de produire des pièces pour des milliers et même des millions de cycles de processus avec très peu de défaillances. Pour vous assurer que l’outillage ne s’use pas ou ne retarde pas le processus de moulage, votre partenaire de moulage par injection vous aidera à vous assurer que la bonne qualité d’acier est sélectionnée et que les bons canaux de refroidissement sont placés dans le moule. De plus, la surveillance de la qualité de l’eau utilisée dans votre outil est primordiale pour la longévité du moule.
Pour aider nos clients à obtenir l’outillage de moule le plus rentable et le plus efficace possible, nous pouvons les soutenir dans la conception et la sélection de l’outillage de moule, ainsi que fournir des conseils sur le type de thermoplastique à utiliser en fonction de l’application de la pièce finale. En fin de compte, notre objectif est de nous assurer que vous disposez des ressources d’outillage capables de fournir le bon outil de qualité pour l’argent et l’espérance de vie du programme.
Communiquez avec SonocoPlastics@sonoco.com pour joindre notre équipe des plastiques industriels pour en savoir plus sur notre gamme complète de produits et services.